蓄熱式熱力焚燒裝置
一、產品簡介
RTO,是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量, RTO廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
RTO蓄熱式焚燒是將高溫空氣噴射入爐膛,維持低氧狀態,同時將燃料輸送到氣流中,產生燃燒。空氣(氣體燃料)溫度預熱到800℃~1000℃以上,燃燒區空氣含氧量在21%~25%,與傳統燃燒過程相比,高空氣燃燒的最大特點是節省燃料,減少CO2和NOX的排放及降低燃燒噪音,被譽為二十一世紀關鍵技術之一。
本公司在消化、吸收歐美先進技術的基礎上,采取“引進+積累+改進+創新”的方式,設計出的一款高效有機廢氣治理設備。該產品安全性、穩定性、經濟性都達到了歐美標準,成為替代進口產品的優良選擇。
二、產品構成
三、工作原理
兩床RTO主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后, 蓄熱體1放熱,有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒,燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2;蓄熱體2吸熱,高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后,經過切換閥排放。經過一段時間,閥門切換,有機廢氣從蓄熱體2進入,蓄熱體2放熱加熱廢氣,廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1,蓄熱體1吸熱,高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換,就可連續處理有機廢氣,同時無需或少量補充能量,達到節能效果。
對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下,可設計三個或五個蓄熱床,每個蓄熱床依次進行蓄熱—放熱—清掃的循環過程,如果廢氣濃度過低的情況下,也可以設計通過沸石轉輪吸附濃縮技術減少運行成本。
對于高濃度(低于20%LEL)的有機氣體,可對氧化后的熱量進行二次余熱回收,回收方式可以是:加熱導熱油、蒸汽、熱水、熱風、熱風經過濾后直接回用等。
四、產品特點
1、 較高的VOC去除率。兩床設備達95%以上,三床設備超過99%。
2、超低運行成本。當VOC濃度達到450ppm時,不需要額外的燃料消耗,如VOC濃度更高,還可進行二次余熱回收而大大降低生產成本。
3、熱效率高達95% 以上。
4、不產生NOx等二次污染 。
5、處理風量范圍5,000—200,000立方米/小時 。
6、全自動控制,操作簡易,維護方便 。
五、適用領域
1、 中、高濃度(低于20%LEL)、大風量有機廢氣 。
2、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化 。
3、不適用于含有較多硅樹脂廢氣 。