蓄熱式熱力焚燒裝置
一、產品簡介
RTO，是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量， RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
RTO蓄熱式焚燒是將高溫空氣噴射入爐膛，維持低氧狀態，同時將燃料輸送到氣流中，產生燃燒。空氣（氣體燃料）溫度預熱到800℃～1000℃以上，燃燒區空氣含氧量在21%～25%，與傳統燃燒過程相比，高空氣燃燒的最大特點是節省燃料，減少CO2和NOX的排放及降低燃燒噪音，被譽為二十一世紀關鍵技術之一。
本公司在消化、吸收歐美先進技術的基礎上，采取“引進+積累+改進+創新”的方式，設計出的一款高效有機廢氣治理設備。該產品安全性、穩定性、經濟性都達到了歐美標準，成為替代進口產品的優良選擇。
二、產品構成
三、工作原理
兩床RTO主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經過切換閥排放。經過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節能效果。
對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進行蓄熱—放熱—清掃的循環過程，如果廢氣濃度過低的情況下，也可以設計通過沸石轉輪吸附濃縮技術減少運行成本。
對于高濃度（低于20%LEL）的有機氣體，可對氧化后的熱量進行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導熱油、蒸汽、熱水、熱風、熱風經過濾后直接回用等。
四、產品特點
1、 較高的VOC去除率。兩床設備達95%以上，三床設備超過99%。
2、超低運行成本。當VOC濃度達到450ppm時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進行二次余熱回收而大大降低生產成本。
3、熱效率高達95% 以上。
4、不產生NOx等二次污染 。
5、處理風量范圍5,000—200,000立方米/小時 。
6、全自動控制，操作簡易，維護方便 。
五、適用領域
1、 中、高濃度(低于20%LEL)、大風量有機廢氣 。
2、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化 。
3、不適用于含有較多硅樹脂廢氣 。
